Należy kompleksowo przeanalizować zgodność papieru i materiałów powlekających w wolnych maszynach z misą papierową (o wydajności mniejszej niż 35–40 sztuk na minutę) zgodnie z charakterystyką przetwarzania sprzętu i właściwościami fizycznymi materiałów. Konkretne rozwiązania w zakresie zgodności są następujące:
I. Zgodność typu papieru
Jednostronny-laminat PE
Zakres gramatury: 140-320g/m2 (model zwykły) lub 180-450g/m2 (modele dwustronnie laminowane dla większej kompatybilności).
Scenariusze zastosowania: Zwykła miska na gorące napoje (np. herbata mleczna, kawa), miska na zimne napoje (np. kubki do lodów).
Zalety procesu: jednostronna-powłoka PE z podstawową hydroizolacją, odporność na olej, niski koszt, odpowiednia do produkcji z małą prędkością, kontrola kosztów na misę (około. 6-20 centów na misę).
Typowo: maszyna do formowania misek papierowych ZW-LII-dwustronnie-(przełączanie pomiędzy trybem jednostronnym-i dwustronnym-), maszyna do formowania mis papierowych MG-X35 (obsługuje jednostronny i dwustronny papier powlekany o gramaturze 240-330g/m2).
Dwustronny laminat PE
Zakres gramatury: 180-450g/m2 (wymagany sprzęt do obsługi procesu powlekania dwustronnego).
Scenariusze zastosowania: wymagania dotyczące wysokiej wodoodporności (np. miski na zupę, miski na makaron instant), długotrwałe-przechowywanie gorącej żywności (np. pudełka na żywność).
Zalety procesu: dwustronna-powłoka poprawia ogólną-przenikalność papieru, zapobiega wchłanianiu wilgoci i deformacji papieru pod wpływem żywności o wysokiej temperaturze oraz nadaje się do produkcji z niską prędkością w celu osiągnięcia stabilnej jakości.
Typowy model: W pełni automatyczna dwustronna-maszyna z misą papierową ZW-LII (obsługuje rozmiary 20–60 uncji, 35–40 misek/min.).
Papier pakowy
Zakres gramatury: 280-350g/m2 (wymagana kombinacja pojedynczej powłoki PE).
Scenariusze zastosowania: Ekologiczne-przyjazne opakowania cateringowe (takie jak salaterki, lekkie pudełka na żywność), kwadratowe miski papierowe (wymagany specjalny sprzęt do podtrzymywania form).
Zalety procesu: naturalna tekstura papieru kraft poprawia jakość opakowania, jedno-warstwowa powłoka PE spełnia podstawowe wymagania w zakresie wodoodporności, nadaje się do produkcji różnicowej przy niskich prędkościach.
Typowy przypadek: W pełni zautomatyzowana maszyna do formowania kwadratowych misek papierowych (obsługuje pojemność 500-900 ml i wykorzystuje brązowy papier o gramaturze 300 g + pojedyncza maszyna PE).
Materiały biodegradowalne PLA
Zakres gramatury: 160-220g/m2 (wymagany sprzęt pasujący do procesu formowania kriogenicznego).
Scenariusze zastosowania: Sceny przyjazne dla środowiska i wymagające (takie jak pudełka z jedzeniem na wynos, kubki na zimne napoje).
Zalety procesu: PLA jest wytwarzany z materiałów roślinnych, takich jak skrobia kukurydziana, i ulega biodegradacji, ale musi unikać odkształceń w wysokiej-temperaturze i nadaje się do produkcji z małą-prędkością w celu kontrolowania temperatury ogrzewania.
Warunki zgodności: sprzęt musi posiadać funkcję zgrzewania w niskiej-temperaturze (np. proces zgrzewania ultradźwiękowego), aby uniknąć uszkodzenia struktury PLA w wyniku tradycyjnego nagrzewania w wysokiej temperaturze.
II. Kompatybilność materiałów powłokowych
Powłoka PE (polietylen)
Cechy: Wodoodporny, olejoodporny, odporny na wysoką temperaturę (do 120 stopni), tani, główny materiał powłokowy.
Zgodny proces: Zgrzewanie (wymaga regulacji temperatury modułu grzewczego sprzętu, np. model MG-X35 obsługuje kontrolę temperatury ze zmienną częstotliwością).
Uwaga: jednostronna-powłoka PE jest odpowiednia w przypadku niskich wymagań w zakresie wodoodporności, natomiast dwustronna-powłoka PE wymaga sprzętu umożliwiającego obsługę dwustronnej-powłoki.
Powłoka PLA
Cechy: Biodegradowalny, przyjazny dla środowiska, ale słaba odporność na ciepło (do 80 stopni) i wymaga formowania kriogenicznego.
Zgodny proces: Zgrzewanie ultradźwiękowe (na przykład model MG-X35 wykorzystuje automatyczne spawanie ultradźwiękowe, aby uniknąć uszkodzenia PLA w wysokiej temperaturze).
UWAGA: Sprzęt musi umożliwiać przetwarzanie kriogeniczne, a prędkość produkcji powinna być kontrolowana w rozsądnym zakresie (np. poniżej 35 sztuk na minutę), aby uniknąć przegrzania materiału.
Powłoka PET (tereftalan polibutylenu)
Cechy: wysoka wytrzymałość, odporność na korozję chemiczną, ale wysoki koszt, często stosowany w-wysokiej jakości opakowaniach.
Zgodny proces: wymagany jest sprzęt zapewniający wysoką precyzję przetwarzania powłok (np. obsługa modelu ZW-LII do powlekania dwustronnego-odpowiedniego dla kompozytów PET).
Uwaga: Należy potwierdzić u dostawcy, czy urządzenie spełnia wymagania dotyczące temperatury zgrzewania materiałów powlekanych PET.
III. Sugestie dotyczące wyboru
Wybierz rodzaj powłoki zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi:
Zwykła miska na gorące napoje: jednostronna powłoka PE o gramaturze + 140-220g/m2 (preferowany koszt).
Miski o wysokich wymaganiach w zakresie wodoodporności: Dwustronny papier powlekany PE + 240-330g/m2 (preferowana jakość).
Ekologiczny-: farba PLA + 160-220g/m2, papier (proces w niskiej temperaturze wymaga wsparcia sprzętowego).
Sprawdź kompatybilność sprzętu:
Sprawdź, czy urządzenie obsługuje docelowy zakres gramatur papieru (np. typ ZW-LII obsługuje papier o gramaturze 180-450g/m2).
Sprawdź, czy sprzęt obsługuje proces przetwarzania docelowego materiału powłoki (np. zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie w niskiej-temperaturze).
