W 1932 roku ukazał się pierwszy dwuczęściowy papierowy kubek z woskiem. Jego gładka powierzchnia może być drukowana z różnymi wykwintnymi wzorami, aby poprawić efekt promocyjny. Woskowanie papierowych kubków, z jednej strony, może uniknąć bezpośredniego kontaktu między napojem a papierem, i może chronić przyczepność kleju i zwiększyć trwałość kubka papieru; z drugiej strony zwiększa również grubość ściany bocznej, co znacznie poprawia wytrzymałość papierowego kubka, zmniejszając w ten sposób ilość papieru niezbędną do produkcji mocniejszych papierowych kubków zmniejsza koszty produkcji.
Ponieważ woskowane papierowe kubki stają się pojemnikami na zimne napoje, ludzie mają również nadzieję na użycie wygodnego pojemnika do przechowywania gorących napojów. Jednak gorące napoje stopią warstwę wosku na wewnętrznej powierzchni kubków papierowych, a połączenia kleju zostaną oddzielone. Dlatego ogólne woskowane kubki papierowe nie nadają się do przechowywania gorących napojów.
Podwójna filiżanka do ściany prostej
W celu rozszerzenia zakresu zastosowań kubków papierowych, w 1940 roku na rynek wprowadzono prostościenne dwuwarstwowe kubki papierowe. Ten papierowy kubek jest nie tylko łatwy do przenoszenia, ale może być również używany do przechowywania gorących napojów. Później producent zastosował lateks do tych kubków, aby pokryć "smak tektury" papieru i wzmocnić szczelność papierowych kubków. Jednowarstwowe kubki powlekane woskiem pokryte powłoką lateksową są szeroko stosowane w samoobsługowych automatach do przechowywania gorącej kawy.
Niektóre firmy spożywcze zaczęły pokrywać polietylen na tekturze, aby zwiększyć barierę i szczelność opakowań papierowych. Ponieważ temperatura topnienia polietylenu jest znacznie wyższa niż wosk, nowy papierowy kubek pokryty tym materiałem może być idealnie użyty do przechowywania gorących napojów i rozwiązywania problemu jakości produktu, na który ma wpływ topnienie materiału powłoki. W tym samym czasie farba polietylenowa jest gładsza niż oryginalna farba woskowa, co poprawia wygląd papierowego kubka. Ponadto, jego technologia przetwarzania jest tańsza i szybsza niż metoda powlekania lateksowego.
