1. Po zakończeniu prac przygotowawczych, gdy silnik ma zostać uruchomiony, należy krzyknąć „rozruch” i uruchomić silnik tylko wtedy, gdy nie ma odpowiedzi. (Ma to na celu zapobieżenie niewidoczności operatora, gdy mechanik wykonuje naprawę po przeciwnej stronie lub za maszyną, co może spowodować niepotrzebne wypadki związane z bezpieczeństwem).
2. Uważnie obserwuj działanie urządzenia, weź kubek, aby sprawdzić efekt wiązania kubka papierowego, podgrzać, główne ciepło, czy w obszarze radełkowanym występuje żółknięcie i uszkodzenie kubka papierowego.
3. Sprawdź efekt wiązania w miejscu sklejenia, czy nie ma wad pośrednich, twardość wiązania na dnie kubka i wiązanie jest odpowiednie do rozrywania i ciągnięcia, a kubek podejrzewa się, że przecieka, jeśli nie ma włosów ciągnięcie pośrednio. Test wody wygląda następująco: pozwól.
4. Podczas normalnej pracy, jeśli stwierdzisz lub poczujesz, że urządzenie działa nieprawidłowo, najpierw podnieś korpus kubka i poczekaj, aż ostatni kubek zostanie radełkowany, zanim zatrzymasz urządzenie w celu sprawdzenia.
5. Gdy maszyna zostanie ponownie uruchomiona po nieoczekiwanym wyłączeniu przez długi czas, wyjmij czwartą i piątą płytę z dużej płyty i sprawdź, czy części radełkowane są sklejone.
6. Operator maszyny do produkcji kubków papierowych powinien zwracać uwagę na warunki formowania ust kubka, korpusu kubka i dna kubka w dowolnym momencie podczas normalnej produkcji i od czasu do czasu sprawdzać przyczepność i wygląd kubków lub sprawdzać je pojedynczo jeden.
7. Jeśli personel skoncentruje się na operacji i stwierdzi, że słychać nienormalny dźwięk lub dno kubka nie jest dobrze uformowane, powinien natychmiast zatrzymać maszynę, aby sprawdzić, czy nie dochodzi do dalszych strat.
8. Operator musi być sumienny i odpowiedzialny w procesie produkcyjnym i raz na godzinę testować wyprodukowane przez siebie kubki wrzątkiem, za każdym razem po 8 filiżanek.
9. Przed zaplombowaniem kartonu operator powinien pobrać próbkę ilości małych opakowań. Po prawidłowym sprawdzeniu wytnij certyfikat produktu lub wzór produktu i wklej go w prawym górnym rogu lewej strony kartonu, a w polu wpisz numer zlecenia i datę produkcji. Na koniec zapieczętowane pudełka są starannie układane w stos w wyznaczonej pozycji.
