1. Po zakończeniu przygotowań silnik zostanie uruchomiony od krzyku "start", gdy nie ma odpowiedzi. (Ma to na celu uniemożliwienie mechanikowi zobaczenia operatora lub dokonania niepotrzebnych wypadków bezpieczeństwa podczas naprawy po przeciwnej stronie lub za maszyną).
2. Uważnie obserwować stan pracy maszyny, wziąć filiżankę, aby sprawdzić efekt wiązania kubka papieru, podgrzewanie wstępne, ogrzewanie główne, czy jest żółknienie w knurling, i uszkodzić kubek papieru.
3. Sprawdzić efekt wiązania miejsca wiązania, czy występują wady pośrednie. Jędrność dna kubka i klejenie nadaje się do łzawienia i ciągnięcia, a jeśli nie ma pośredniego ciągnięcia, jest to podejrzenie wycieku kubka. Badanie wody jest quasi.
4. Podczas normalnej pracy, jeśli w maszynie zostanie stwierdzona lub odczuwalna nieprawidłowość, korpus kubka należy najpierw podnieść, a maszynę można zatrzymać i sprawdzić po podkręceniu ostatniej filiżanki.
5. Gdy urządzenie zostanie nieoczekiwanie zatrzymane na długi czas, aby ponownie uruchomić maszynę, należy wyjąć czwarte i piąte części dużej płyty, aby sprawdzić, czy zwięzłe części są połączone.
6. W normalnej produkcji, operator maszyny kubek papieru zwraca uwagę na kształt otwarcia kubka, korpus kubka i dno kubka w dowolnym momencie, i sprawdza przyczepność i rozmiar wygląd kubka od czasu do czasu lub indywidualnie.
7. Kiedy personel koncentruje się na operacji i znajdzie nieprawidłowe dźwięki lub dno kubka nie jest dobrze uformowane, powinni natychmiast zatrzymać maszynę, aby sprawdzić, aby zapobiec większym stratom.
8. Operatorzy powinni być odpowiedzialni za proces produkcji i badać kubki produkowane samodzielnie wrzącą wodą co godzinę, 8 sztuk za każdym razem.
9. Przed zapieczętowaniem kartonu operator powinien sprawdzić liczbę małych opakowań. Po kontroli jest poprawna, wyciąć certyfikat produktu lub wzór produktu i wkleić go w prawym górnym rogu lewej strony kartonu. Wreszcie, pola są starannie ułożone i umieszczone w wyznaczonym miejscu.
