Formowanie w mgnieniu oka! Pozwolę sobie przedstawić proces formowania kubków papierowych.
Przede wszystkim papier używany do produkcji pojemników papierowych musi być papierem spożywczym. Papier spożywczy jest w większości importowany z Europy i Stanów Zjednoczonych i jest uważany za najlepszy gatunek spośród materiałów papierniczych. Następnie należy przeprowadzić proces laminowania, a materiał, który jest odporny na olej i wodę, musi zostać nałożony na powierzchnię papieru przed przeprowadzeniem kolejnych etapów formowania.
Powłoka to bardzo cienka warstwa tworzywa sztucznego przymocowana do papieru, dzięki czemu papierowy kubek jest odporny na olej i wodę oraz może przez długi czas przechowywać napoje i zupy. Dobór materiału powlekającego jest również związany z charakterystyką kolejnych kubków papierowych. To jest krok, aby papierowy kubek był mocny i piękny.
Po obróbce laminowania na rolce papieru zostanie nadrukowany żądany wzór i kolor. Metody drukowania można podzielić na 3 metody: wklęsły, wypukły i płaski. Koszt wklęsłodruku jest zbyt wysoki i obecnie jest rzadko używany; druk typograficzny jest drukowany w sposób ciągły na rolkach papieru, a wymagana ilość druku jest duża. Druk litograficzny, w którym papier jest cięty na kawałki, a następnie drukowany, nadaje się do wykonywania niewielkich ilości produktów. Po nałożeniu farby, kolejna warstwa impregnatu wodnego zostanie wydrukowana jako zabezpieczenie.
Niektórzy producenci stosują metodę „drukowania atramentem”, najpierw drukując, a następnie laminując i zawijając atrament w folię do laminowania. Ta metoda produkcji ma wyższy wskaźnik zużycia, a zatem wyższy koszt. Ale bez względu na rodzaj stosowanej metody drukowania, materiały do drukowania pojemników, które mają kontakt z żywnością, muszą być przeznaczone do kontaktu z żywnością, aby zapewnić bezpieczeństwo konsumpcji.
Zadrukowany papier wchodzi do formy noża i wytwarza kawałek papieru w kształcie wachlarza, który jest rozwiniętym kształtem ścianki kubka. Papier w kształcie wachlarza jest zbierany i wysyłany do maszyny formującej, a następnie papier jest rozwijany z formy kubka do kształtu papierowego kubka. Jednocześnie forma dostarcza ciepło na szwie papieru, dzięki czemu PE ulega termicznemu zniszczeniu i skleja się ze sobą, a następnie skleja się spód papierowego kubka. Natychmiast po tym, jak forma wepchnie ujście kubka, papier przy otworze kubka jest zwijany i mocowany za pomocą ciepła, tworząc brzeg papierowego kubka. Te etapy formowania można wykonać w ciągu jednej sekundy.
Gotowy papierowy kubek jest następnie wysyłany do maszyny kontrolnej, aby potwierdzić, czy kształt jest kompletny bez uszkodzeń, a wewnętrzna powierzchnia jest czysta i wolna od plam. Gotowy kubek papierowy wchodzi do procesu pakowania i czeka na wysyłkę.
